上世紀五六十年代，BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）等薄膜產(chǎn)品相繼誕生，迅速帶動了包裝材料行業(yè)的變革。就這樣誕生了。溶劑型瞬間涂層技術是美國在20世紀50年代末發(fā)明的。利用專用的速涂涂膜設備，將溶劑型速涂工藝與苯溶劑共混應用于涂膜。復合材料印刷的層壓技術。涂布包裝美觀耐用，使溶劑型即時涂布技術得到迅速推廣。

近年來，層壓基本上都是采用預涂薄膜。由于使用時間不長，問題較多，根據(jù)工藝實踐，影響預涂膜質量的主要因素是溫度和壓力。速度是三大因素，因此正確處理好三者之間的關系對保證預涂膜的質量和對下道工序生產(chǎn)的影響是非常重要的。

紙塑復合是熱壓物理作用的綜合結果。溫度、壓力和速度是實現(xiàn)這一物理綜合作用的三個基本因素。正確處理三者之間的關系是工藝操作技術的關鍵。

預涂覆膜的工藝流程大致為：送紙上送紙臺——印刷品壓緊——收集成品。

溫度：是覆膜的第一關鍵，預涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質分子間的擴散能力，同時也決定著熱熔膠的結晶度，只有正確控制工作區(qū)域的溫度，才能使預涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動性以實現(xiàn)對印刷品表面的潤濕粘結，同時保證復合后即時固化．使復膜產(chǎn)品達到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并且能夠剝離油墨。層壓工藝的溫度控制也影響和決定了用于層壓的熱熔膠的使用，以解決加熱時的變化，以及對新熱的抗性。因此，嚴格的溫度控制是預涂覆膜的首要關鍵。根據(jù)我們的實踐。溫度控制在80—100C左右的范圍內比較合適。

 

 

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