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分享薄膜印刷“凹轉(zhuǎn)柔”的小技巧
柔印生產(chǎn)中,網(wǎng)紋輥與印版的匹配非常重要,必須要保證印版上最小網(wǎng)點(diǎn)(圓形網(wǎng)點(diǎn))的直徑大于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的開口直徑,這是最基本的要求。
在實(shí)際生產(chǎn)中,可以采用理論計(jì)算法,通過已知的印版加網(wǎng)線數(shù)和最小網(wǎng)點(diǎn)百分比,計(jì)算出最小網(wǎng)點(diǎn)面積,再利用圓的面積公式得出網(wǎng)點(diǎn)直徑,并與網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的開口直徑進(jìn)行對比,以判斷兩者是否匹配。例如,印版加網(wǎng)線數(shù)為150線/英寸、最小網(wǎng)點(diǎn)1%,通過計(jì)算可得出其最小網(wǎng)點(diǎn)直徑為19.1μm。上述方法是針對圓形網(wǎng)點(diǎn)的,鏈形網(wǎng)點(diǎn)、方形網(wǎng)點(diǎn)也有各自的理論計(jì)算方法。經(jīng)驗(yàn)法就是通過批量生產(chǎn)來總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并由此來確定合適的網(wǎng)紋輥參數(shù)。柔印軟包裝企業(yè)所配置的高線數(shù)網(wǎng)紋輥一般也就只有固定的幾檔,操作人員經(jīng)過一段時(shí)間的摸索后能夠總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn),對網(wǎng)紋輥的正確選擇也有一定的幫助。
2、選擇合適硬度的貼版膠帶?
貼版膠帶的硬度有硬性、中性和軟性三種,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)根據(jù)版面圖文情況選擇合適硬度的貼版膠帶。一般印品使用中性貼版膠帶即可;印刷高加網(wǎng)線數(shù)的精細(xì)網(wǎng)目調(diào)圖像時(shí),應(yīng)使用軟性貼版膠帶;印刷實(shí)地、線條時(shí),應(yīng)使用硬性貼版膠帶;當(dāng)網(wǎng)目調(diào)圖像與實(shí)地、線條在同一印版上時(shí),為兼顧兩者的印刷效果,應(yīng)盡量使用中性或中性偏硬的貼版膠帶。
3、印刷壓力調(diào)節(jié)與控制是關(guān)鍵?
印刷壓力主要包含兩個方面,一是網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力,二是印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力。這兩個印刷壓力都非常重要,印版滾筒與中心壓印滾筒之間壓力過大是造成柔印網(wǎng)點(diǎn)增大的主要原因;網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間壓力過大,供墨過量,易使網(wǎng)點(diǎn)邊緣帶墨,造成臟版。只有維持輕壓力印刷狀態(tài),才能保證所需印刷效果得以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。
每組壓力調(diào)節(jié)至少需要“兩進(jìn)一退”方可找準(zhǔn)壓力。在柔印機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)合壓狀態(tài)下,先手動調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力,網(wǎng)紋輥加壓后觀察印版版面是否均勻充分上墨;接下來調(diào)節(jié)印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力,印版滾筒加壓后觀察承印材料,直到其上出現(xiàn)完整的圖文印跡為止;然后,對網(wǎng)紋輥退壓,待觀察到承印材料上的圖文印跡消失時(shí),再次對網(wǎng)紋輥緩慢加壓,直到承印材料上出現(xiàn)完整均勻的圖文印跡即停止加壓;緊接著對印版滾筒緩慢退壓并再次緩慢加壓,若觀察到承印材料上沿軸向幾乎同時(shí)出現(xiàn)圖文印跡,且版面圖文完整,立刻停止加壓;至此,壓力調(diào)整完畢。按這種方法操作,就能夠保證輕壓力印刷狀態(tài)。
(編輯:松彩印務(wù))