技能共享：模切與印刷的同步問題

　　塑料瓶的裝修印刷，以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標(biāo)印刷為主。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷，不干膠商標(biāo)印刷則是先在不干膠標(biāo)印刷機(jī)上印刷圖文再轉(zhuǎn)貼到塑料瓶上的直接印刷，雖然兩者各有優(yōu)勢(shì)，互為補(bǔ)充，但不干膠商標(biāo)印刷。比絲網(wǎng)印刷更具獨(dú)立性，因而多為中小型企業(yè)投資的方向。

　　因?yàn)闄C(jī)組式柔性版印刷機(jī)投資太大，中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受，因而大多選用結(jié)構(gòu)比較緊湊，價(jià)格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)。這類印刷機(jī)多是由凸版印刷機(jī)改裝而成，其供墨組織，印刷壓印組織比機(jī)組式柔性版印刷機(jī)復(fù)雜，操作起來也很麻煩。要想保證高質(zhì)量，操作工的技能水平至關(guān)重要?，F(xiàn)將印刷過程中的常見問題及處理辦法作一粗淺印刷剖析討論，供同行參閱。

　　一、壓力問題

　　印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)堅(jiān)持均勻穩(wěn)定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠取得最大的印刷壓力。但因?yàn)樗嬖诘闹圃炀扔“嫫秸鹊膯栴}，以及不干膠基材厚薄不可能到達(dá)徹底均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。處理壓力不均勻的辦法一個(gè)是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的作業(yè)臺(tái)下部墊起來;一個(gè)是恰當(dāng)下降柔性版的硬度。但下降柔性版的硬度是有限的，假如柔性硬度過低，會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張，使細(xì)微字體簡(jiǎn)單含糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問題是不太簡(jiǎn)單處理的，對(duì)此咱們借用燙金時(shí)選用的辦法，即在作業(yè)臺(tái)上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣能夠處理排氣和部分壓力缺乏的問題。

　　二、糊版

　　細(xì)微文字如八號(hào)以下字體因?yàn)榧?xì)線間隔太小，往往呈現(xiàn)油墨枯燥在上面的現(xiàn)象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因?yàn)橛湍菰锾斓木壒省Ｔ蹅児粳F(xiàn)在選用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹脂膠版油墨，粘性較大，加上氣溫較高，油墨枯燥快，而印制品又是十分精密的不干膠印刷品，干版的現(xiàn)象比較多。呈現(xiàn)這種情況，要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺，不應(yīng)發(fā)粘，但因?yàn)槠毓馊狈?，字體底部呈粘軟狀態(tài)，很簡(jiǎn)單粘住油墨，油墨越積越多并干枯在細(xì)線里邊。假如拋棄不用，又糟蹋版材。這時(shí)可用樹脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問題。最底子的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時(shí)間，制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版。字體特別精密的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅(jiān)固，比較簡(jiǎn)單印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對(duì)流量，假如還不見效，可在油墨里參加恰當(dāng)?shù)穆蓜┮詼p小枯燥速度。相對(duì)的恰當(dāng)提高印刷速度能夠避免油墨枯燥過度。

　　三、暈影

　　有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì)呈現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個(gè)直徑為150mm能夠軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很簡(jiǎn)單構(gòu)成暈影。別的，著墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成，假如不注意保養(yǎng)，使著墨作用下降，也會(huì)造成暈影，處理暈影便是處理印刷勻墨不均問題，可恰當(dāng)增加給墨量。

　　四、模切與印刷的同步問題

　　不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成必定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機(jī)上，模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動(dòng)和印刷作業(yè)臺(tái)的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸一起傳動(dòng)，所以有同步性，但裁切方位，則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥滾動(dòng)的間隔來決議，所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力十分關(guān)鍵。