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來源:松彩印務(wù)作者:admin發(fā)布時(shí)間:2023-06-10 15:29:02

   【技術(shù)】凹印油墨與刀絲毛病解析

  刀絲是凹印工藝很難避免的常見質(zhì)量毛病之一。因?yàn)榘加〉哪泛芏蹋瑥墓蔚兜綁河↑c(diǎn)的間隔一般不會(huì)超越版輥周長的1/4。如果出于工藝上的考慮,將刮刀方位提升到靠近壓印點(diǎn),則間隔會(huì)更短。這種短墨路的危險(xiǎn)在于,如果刮刀上嵌有異物,則等不到油墨自身的潮濕性將異物拉出的細(xì)線流平,細(xì)線必定轉(zhuǎn)移到承印資料上,構(gòu)成刀絲。

  1、溶劑型凹印油墨

  凹印運(yùn)用溶劑型油墨時(shí),無法避免刀絲的原因,除了環(huán)境要素構(gòu)成的異物嵌進(jìn)刮刀外,主要原因還在于溶劑型油墨運(yùn)用的混合溶劑的溶解性動(dòng)搖。

  凹印混合溶劑一般由2~3種溶劑組成,其配方的中心,首先要保證混合溶劑對(duì)樹脂(溶質(zhì))的溶解性。樹脂溶解性三要素包含:極性類似而相近準(zhǔn)則,溶解度參數(shù)相近準(zhǔn)則以及溶劑化準(zhǔn)則。一個(gè)杰出的混合溶劑配方,一般都會(huì)契合這三個(gè)準(zhǔn)則??墒牵?yàn)榛旌先軇┑娜芙舛葏?shù)計(jì)算同溶劑的體積參數(shù)相關(guān),當(dāng)混合溶劑在蒸發(fā)了一段時(shí)間今后,其各溶劑的體積比會(huì)發(fā)生很大改變,混合溶劑的溶解度參數(shù)勢必也會(huì)發(fā)生很大改變。只要溶解度參數(shù)的動(dòng)搖控制在±(15%~20%)之內(nèi),樹脂的溶解性仍是有保證的,但若超越此限值,已經(jīng)溶解的樹脂有可能會(huì)重新凝集成較大的顆粒,構(gòu)成溶解性毛病。在這種條件下,若顆粒嵌入刮刀,刀絲毛病必不可免。

  凹印生產(chǎn)一線評(píng)價(jià)一種新油墨是否簡單起刀絲時(shí),選用的辦法往往是讓版輥空轉(zhuǎn)半個(gè)多小時(shí),然后重新印刷,其目的就是等待該溶劑型油墨混合比與蒸發(fā)比嚴(yán)峻不一致時(shí),評(píng)價(jià)油墨顆粒凝集的危險(xiǎn)。這種辦法是很科學(xué)的,只是在選用這種辦法的同時(shí),有多少人是從混合溶劑溶解性的理論視點(diǎn)來思考,這很值得置疑。

  2、水性凹印油墨

  水性凹印油墨不選用混合溶劑,理論上不存在因混合比與蒸發(fā)比不一致而構(gòu)成的溶解性動(dòng)搖危險(xiǎn)。但客觀現(xiàn)實(shí)是,水性凹印油墨印刷中刀絲仍然不可避免。其實(shí),構(gòu)成水性凹印油墨溶解性動(dòng)搖的原因仍是存在的:一是水性凹印油墨中堿性物質(zhì)的改變引起pH值改變,然后引起溶解性的改變;二是水性凹印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配,兩者混合后是否會(huì)構(gòu)成樹脂的不溶。

  水性乳液同色漿的溶解性和枯燥性合作的好壞,直接影響水性油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水性油墨,安全儲(chǔ)存期只有6個(gè)月,超越6個(gè)月就有可能發(fā)生沉積、分層,即使重新拌和后也難以再生,其實(shí)這就是溶解性問題,即色漿同水性乳液的合作問題。水性油墨出現(xiàn)溶解性問題,而且是運(yùn)用凹印轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的水性油墨,必定會(huì)構(gòu)成刀線毛病。

  有一個(gè)現(xiàn)象很值得注意:如果僅選用水性溶液構(gòu)成的水性油墨進(jìn)行凹印,其印刷過程中的刀絲會(huì)大幅度減少。這個(gè)現(xiàn)象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所構(gòu)成的水性油墨溶解性動(dòng)搖。可是在薄膜凹印中,油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液,所認(rèn)為避免起刀絲而不增加水性乳液是不現(xiàn)實(shí)的。水性油墨中必須要增加水性乳液,但增加了水性乳液后又無法保證溶解性的穩(wěn)定,這就構(gòu)成了目前水性油墨制造商的困窘。

 
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