薄膜印刷時應怎么抵抗氣候的改變

　　跟著氣候的改變，塑料薄膜的功能也會發(fā)生改變。溫濕度過高時，薄膜的吸水率也相對過高，印刷油墨不易枯燥，印刷時就需要加大烘干力度，加快油墨揮發(fā)速度，很簡單造成光澤欠好，墨色欠好等現象。如印刷尼龍薄膜時這種現象更為突出。基于這些狀況，在高溫高濕的環(huán)境下，要用近期生產的薄膜，一起應多留意薄膜的包裝狀況，防止發(fā)生上述現象。

　　氣候對油墨功能的影響

　　油墨枯燥功能的好壞，直接影響到產品質量。油墨的枯燥，除掉油墨自身枯燥條件外，氣候的影響最重要。而濕度過大，氣溫偏高，更給印刷帶來了困難。夏季高溫季節(jié)印物上的里層枯燥速度顯著過快，反之墨層枯燥顯著緩慢。因此，要緩和油墨對環(huán)境溫、濕度的反應，在配油墨稀釋劑時要運用達到國標的溶劑分配快中干稀料，再操控車間溫濕度，一般印刷車間溫度在25℃左右，濕度在65—75之間。

　　操控氣候對印品的影響

　　氣溫過高、濕度過大時，油墨自身的顏料粉就易吸水，吸水率過高，就可能使油墨變稠，達不到印品要求，因為油墨的色彩不同，所用的顏料粉不問，吸水率也不同。例：赤色顏料粉就比其它顏料粉吸水率要高。因此，呈現氣候的改變，溫濕度過高時應操控墨斗，采納半封閉式攪墨棒。假如墨斗呈現水珠應及時選用海棉吸出，及時加入新墨。停機后立即將墨斗里的墨放出，封好。

　　操控溶劑質量：除操控氣候對印品的影響外還要選用達到國標的溶劑。有很多企業(yè)運用表印墨替代復合油墨。一般表印墨的功能與復合油墨的功能有所不同，運用溶劑也有所不同，溶劑達不到要求，所含成份不一，揮發(fā)速度不一，有些溶劑含水量過高，加入油墨中經運用一段時間，水份被顏料粉所吸收，就簡單起反應，造成分離、脹大，還簡單呈現復合后的氣味、氣泡，影響結實度等。表面印刷時，里層過厚，稀料達不到要求，還簡單造成一次、二次粘連現象。所以，操控溶劑的質量是印品好壞的重要確保。