解決包裝印刷油墨結(jié)皮的三大殺手锏

　　包裝印刷油墨結(jié)皮后采取的措施大家都知道，當(dāng)印刷過程中墨斗里的油墨因表層枯燥而構(gòu)成一層次膜時(shí)，要么放置一個(gè)攪拌設(shè)備，要么干脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會(huì)附著到輥筒上，結(jié)果會(huì)使版面構(gòu)成凹凸不平，然后導(dǎo)致印品呈現(xiàn)亂刀痕的污染。

　　其原因，油墨界傾向于：

　?。?）油墨枯燥過快；（2）油墨活動(dòng)性差；（3）油墨的沉淀已枯燥。

　　但殊不知這種現(xiàn)象是因油墨體系的蒸騰、或蒸騰、或氧化枯燥的梯度大構(gòu)成的，而印刷界則認(rèn)為：油墨的墨桶或墨斗結(jié)構(gòu)不好，發(fā)生不活動(dòng)的停留部分，從枯燥機(jī)漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風(fēng)吹到了墨斗里的油墨所構(gòu)成的。

　　雖眾說不一，但圍繞這種現(xiàn)象的呈現(xiàn)，印刷操作工一般選用的處理辦法是：

　?。?）不能用枯燥過快的油墨；

　?。?）添加中慢干溶劑；

　?。?）更換已蛻變的油墨，即由活動(dòng)性差到活動(dòng)性優(yōu)良；

　?。?）在墨斗里不停的攪拌；

　　（5）在墨斗上設(shè)置一個(gè)封閉的頂蓋；

　?。?）調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)角度。一般有印刷經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的人，當(dāng)干速過快、或油墨濃度過淡、或活動(dòng)不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時(shí)，會(huì)采取將印刷機(jī)械速度調(diào)快的辦法，既避免了油墨提前干結(jié)在印版上，又克服了包裝印刷油墨成膜構(gòu)成的結(jié)皮，消除了圖文的斑紋故障。

　　為了完成這一意圖，上海印刷公司主張選用以下三種辦法：

　　辦法一：參加抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中，參加抗氧劑或緩凝劑的效果在于，預(yù)防包裝印刷圖文成膜過程中發(fā)生自由基，然后達(dá)到中斷墨膜氧化、蒸騰聚合。一旦在極短的時(shí)間內(nèi)溶劑蒸騰，油類的氧化過程也隨之減少，其油墨發(fā)生的自由基會(huì)繼續(xù)聚組成膜。

　　辦法二：參加隔氧劑。選用被稱為隔氧劑的液狀白臘添加在包裝印刷油墨里，發(fā)生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間，使之構(gòu)成一層隔氧層（膜），然后有效地阻止因蒸氣壓而極易蒸騰掉油墨體系里的溶劑。

　　辦法三：參加絡(luò)合劑。長期以來，包裝印刷油墨添加防結(jié)皮劑（即阻聚），已有五十余年的前史了，近四十年來大都選用酚類，而在水墨里則選用苯甲酸，比起最早選用高沸點(diǎn)的溶劑蓋面既省時(shí)，又省力。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來人們對(duì)使用了肟類化合物作為油墨防結(jié)皮劑后，發(fā)現(xiàn)丁醛與甲乙酮肟對(duì)避免油墨結(jié)皮效果最好。