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膠印之王:UV膠印處理方案全解析
UV膠印印刷品在表面質(zhì)地、保護(hù)性、耐磨性以及出產(chǎn)功率等方面具有傳統(tǒng)膠印印刷品無法比擬的優(yōu)勢(shì),尤其是用于塑料片材以及金銀卡紙等非吸收性資料印刷。這些優(yōu)勢(shì)使那些應(yīng)用UV膠印技能的印刷企業(yè)從競爭中鋒芒畢露。但是UV膠印工藝比較復(fù)雜,包裝印刷企業(yè)怎樣處理UV膠印的過程中存在的問題?打算選用UV膠印的包裝印刷企業(yè)應(yīng)該怎樣做好準(zhǔn)備?
要想讓UV膠印更好地發(fā)揮作用,需求處理的首要問題有如下的幾點(diǎn):
一、設(shè)計(jì)制版
制造UV印刷的設(shè)計(jì)稿必須根據(jù)工單決定輸出格局,如膜面正掃或者反掃,輸出網(wǎng)線數(shù)以及網(wǎng)線視點(diǎn)等。有些特殊印件要求更高,如3D印刷的分辨力要比較高,網(wǎng)線視點(diǎn)必須和承印資料匹配,防止撞網(wǎng);通明塑料片材和鍍鋁紙常需加印白墨,應(yīng)留意印刷資料伸縮的影響,預(yù)先經(jīng)過批改膠片以到達(dá)最佳的質(zhì)量。
二、附著力
因?yàn)樗芰掀幕蛘呓疸y卡紙等承印物的滲透性能比較差,對(duì)油墨的吸附力比較弱,所以即便運(yùn)用UV油墨印刷,油墨附著力也比較差,印刷質(zhì)量不高。能夠經(jīng)過對(duì)資料做表面處理來處理。
三、油墨乳化
UV油墨的水墨平衡寬容度比較窄,在印刷中比較簡單形成油墨乳化、臟版,影響印刷質(zhì)量。
四、固化程度
為進(jìn)步印刷品顏色的飽和度,在塑料片材等承印物表面進(jìn)行UV印刷的時(shí)分,印刷壓力比較大,墨層比較厚,網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,這就使油墨不簡單固化。為確保印刷質(zhì)量,印刷壓力不能做很大的調(diào)整。處理辦法是首先適度降低印刷速度,使UV燈照耀時(shí)刻恰當(dāng)加長,讓油墨徹底固化;其次是調(diào)節(jié)UV燈管與承印物之間的間隔,加大UV光照耀強(qiáng)度,使油墨固化。UV固化的有用波長范圍是200~400nm,印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內(nèi),會(huì)導(dǎo)致油墨表層輕微固化,所以應(yīng)留意環(huán)境光對(duì)UV油墨的影響。
五、色序組織
UV膠印色序組織問題比較復(fù)雜。因?yàn)橹淼南拗?,承印物上的墨層比較薄,當(dāng)需求比較扎實(shí)的墨層的時(shí)分,印刷品難以到達(dá)預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印的時(shí)分,通常運(yùn)用的印刷色序黑、青、品紅、黃色,因?yàn)楹谏珟缀跽紳M了一切空間,青、品紅、黃的著墨力更低,總墨量不行,就會(huì)形成顏色不飽滿。
處理的辦法:更改色序,先印刷墨量比較小的顏色,最終印墨量比較大的黑色,這樣就能夠讓著墨量到達(dá)最高,顏色更加飽滿。
六、印刷套準(zhǔn)
UV膠印運(yùn)用UV燈照耀進(jìn)行油墨固化,固化帶來的首要問題是使承印物受熱脹大,然后導(dǎo)致套印禁絕。這與UV油墨固化相矛盾,因?yàn)橛湍袒枨骍V燈照耀時(shí)刻長一點(diǎn),而印刷套準(zhǔn)則需求UV燈照耀時(shí)刻短一點(diǎn)。
處理的辦法:在最終一色印完之后再進(jìn)行UV固化,這個(gè)時(shí)分即便承印物脹大,經(jīng)過放置一段時(shí)刻降低溫度,也能夠使承印物變形降到最低。在特殊的情況下,中間色組也可開UV燈照耀,但是照耀時(shí)刻越短越好。或能夠選用冷UV技能。
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