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【技術(shù)】凹印油墨與刀絲毛病解析
刀絲是凹印工藝很難防止的常見質(zhì)量毛病之一。因為凹印的墨路很短,從刮刀到壓印點的距離一般不會超越版輥周長的1/4。如果出于工藝上的考慮,將刮刀方位提升到靠近壓印點,則距離會更短。這種短墨路的危險在于,如果刮刀上嵌有異物,則等不到油墨本身的潤濕性將異物拉出的細線流平,細線必然轉(zhuǎn)移到承印材料上,構(gòu)成刀絲。
1、溶劑型凹印油墨
凹印運用溶劑型油墨時,無法防止刀絲的原因,除了環(huán)境要素構(gòu)成的異物嵌進刮刀外,主要原因還在于溶劑型油墨運用的混合溶劑的溶解性動搖。
凹印混合溶劑一般由2~3種溶劑組成,其配方的中心,首先要保證混合溶劑對樹脂(溶質(zhì))的溶解性。樹脂溶解性三要素包含:極性類似而相近準則,溶解度參數(shù)相近準則以及溶劑化準則。一個杰出的混合溶劑配方,一般都會契合這三個準則。可是,因為混合溶劑的溶解度參數(shù)核算同溶劑的體積參數(shù)相關(guān),當混合溶劑在蒸發(fā)了一段時間以后,其各溶劑的體積比會發(fā)生很大改變,混合溶劑的溶解度參數(shù)勢必也會發(fā)生很大改變。只要溶解度參數(shù)的動搖控制在±(15%~20%)之內(nèi),樹脂的溶解性還是有保證的,但若超越此限值,現(xiàn)已溶解的樹脂有或許會從頭凝集成較大的顆粒,構(gòu)成溶解性毛病。在這種條件下,若顆粒嵌入刮刀,刀絲毛病必不可免。
凹印生產(chǎn)一線評估一種新油墨是否容易起刀絲時,選用的方法往往是讓版輥空轉(zhuǎn)半個多小時,然后從頭印刷,其目的便是等待該溶劑型油墨混合比與蒸發(fā)比嚴峻不一致時,評估油墨顆粒凝集的危險。這種方法是很科學的,只是在選用這種方法的一起,有多少人是從混合溶劑溶解性的理論視點來思考,這很值得置疑。
2、水性凹印油墨
水性凹印油墨不選用混合溶劑,理論上不存在因混合比與蒸發(fā)比不一致而構(gòu)成的溶解性動搖危險。但客觀現(xiàn)實是,水性凹印油墨印刷中刀絲依然不可防止。其實,構(gòu)成水性凹印油墨溶解性動搖的原因還是存在的:一是水性凹印油墨中堿性物質(zhì)的改變引起pH值改變,從而引起溶解性的改變;二是水性凹印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配,兩者混合后是否會構(gòu)成樹脂的不溶。
水性乳液同色漿的溶解性和干燥性合作的好壞,直接影響水性油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水性油墨,安全儲存期只要6個月,超越6個月就有或許產(chǎn)生沉積、分層,即使從頭攪拌后也難以再生,其實這便是溶解性問題,即色漿同水性乳液的合作問題。水性油墨出現(xiàn)溶解性問題,并且是運用凹印轉(zhuǎn)印機構(gòu)的水性油墨,必然會構(gòu)成刀線毛病。
有一個現(xiàn)象很值得注意:如果僅選用水性溶液構(gòu)成的水性油墨進行凹印,其印刷過程中的刀絲會大幅度削減。這個現(xiàn)象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所構(gòu)成的水性油墨溶解性動搖。可是在薄膜凹印中,油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液,所以為防止起刀絲而不增加水性乳液是不現(xiàn)實的。水性油墨中必需要增加水性乳液,但增加了水性乳液后又無法保證溶解性的穩(wěn)定,這就構(gòu)成了目前水性油墨制造商的困窘。
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