相反地，高效是我們的目標，但它是有前提的。如何盡可能地提高效率就需要我們查出產(chǎn)生浪費和損耗的原因，并提出解決方案。

　　現(xiàn)在我們來分析原因。在印后加工過程中，產(chǎn)生浪費和損耗的原因可以是材料、計劃、機器和人為原因。

　　在高速輪轉(zhuǎn)印刷中以及到達裁切機的過程中，常發(fā)生紙張卷曲現(xiàn)象：而裁切機最適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產(chǎn)生了。在這種情況下，一旦到達印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項不合適的與其它訂單重疊的周期計劃(也就是在一段時間之內(nèi)要完成好幾個訂單)，那么一個需要騎馬訂工藝的產(chǎn)品就不會達到我們預(yù)期的要求(計劃原因)：老化的調(diào)節(jié)裝置將會影響折頁(機器原因);裝訂檢查時不適當?shù)姆e紙也會造成損耗(人為原因)。

　　我相信，我們都能從以往的經(jīng)驗中舉出無數(shù)的例子。因此我認為，減少損耗的方法應(yīng)該可以簡單地敘述和分類。下面我們來看一些減少損耗的方法。

　　由材料原因和計劃原因引起的損耗通常說明了交流的缺乏。關(guān)于這點過去也討論過，因此我們強調(diào)“早協(xié)調(diào)早計劃”絕對是沒有壞處的。通常，印刷部門和設(shè)計者在研究一個活件時，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的話，應(yīng)該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個人都進行溝通。

　　另外，對于一些目前發(fā)生的又與各自的生產(chǎn)任務(wù)無關(guān)的問題，印刷部門和印后加工部門也應(yīng)該相互交流。比如，當他們彼此談到由于材料原因引起的損耗，能夠找到某些規(guī)律時，這就加深了他們彼此間的聯(lián)系。換句話說，這樣才能使一個團隊間的協(xié)作更加有效率。

　　剛才我們提到，老化的或者有故障的機器同樣導(dǎo)致?lián)p耗的增加。在西雅圖的裝訂廠里，我們注意到，如果條件允許，他們會更換新的設(shè)備而不是修理舊的機器。因為他們認為，維修將很快成為一種效率低下的表現(xiàn)。我們確實發(fā)現(xiàn)，一些新的設(shè)備，它們通常都具有更好的性能，能夠生產(chǎn)出過硬的產(chǎn)品，周期短并且準備時間短。這些優(yōu)勢都使得浪費和損耗減少了。而且，減少故障的同時也減少了經(jīng)驗豐富的操作工發(fā)現(xiàn)并排除故障的幾率(節(jié)省了人力資源)。