封套的尺寸

    封套印刷的尺寸通常為6開或4開封套，一般封套的尺寸要稍大于所插物的尺寸，如所插的內(nèi)容較多，還需留一定的厚度。 

    封套的紙張

    封套通常選用200g，250g或300g等較厚的紙張。紙張類型可選擇銅版/啞粉紙，卡紙或藝術(shù)紙等。一般尺寸為220305mm。

    封套的印刷方式

    封套印刷通常都采用膠版印刷方式。都需要在印刷前進(jìn)行出片、打樣。

    封套的后道處理

    封套在印刷后都需覆膜或過油來保護(hù)油墨及提高強(qiáng)度。印刷完成后，通過模切及粘合成品。有的封套插口還可以做名片的插口，也可選擇做右邊一個或左右兩個插口。

   近些年來許多客戶不再熱衷于整冊裝訂的畫冊，而“封套加活頁”的宣傳樣本逐漸走俏。一般以200克以上的銅版紙或白卡紙印刷加工，封面封底覆膜，內(nèi)側(cè)一面或雙面帶紙兜。紙兜內(nèi)可以夾放客戶任意組合的單張彩頁、文件或報告，也可以夾放一些不太厚的畫冊。紙兜的外側(cè)面一般留有插名片的縫隙，可以十分方便地將名片插在其中。也有一些封套的紙兜是專門用來插光盤的，以便實(shí)現(xiàn)“立體化”宣傳效果。

    封套的類型

    封套的類型根據(jù)材質(zhì)不同而不同，如熱熔膠封套、PVC封套等。熱熔封套是在熱熔裝訂機(jī)上使用的一種產(chǎn)品，是以樹脂原料作為裝訂材料的一種裝訂產(chǎn)品。平時看的書裝訂，簡單地說是用膠粘在一起的，所用的膠叫“熱熔膠”。書印好以后通過裝訂機(jī)把熱熔膠涂在書籍上，再經(jīng)過包皮、裁切等完成裝訂。所說的熱熔裝訂，是先做好一個書皮，在書籍處預(yù)置好熱熔膠，就叫“熱熔封套”。

    封套的印后加工工藝

    封套的印后加工工藝有一定的特殊性，根據(jù)其產(chǎn)品的屬性，其分為必要加工工藝與非必要加工工藝兩部分。 

    一、非必要加工工藝 

    這當(dāng)面的工藝主要是為增加產(chǎn)品的美觀段，常見的加工工藝有： 

    1、覆膜。是將塑料薄膜涂上粘合劑，和印刷品經(jīng)加熱、加壓之后使之粘合在一起的加工技術(shù)。印刷品經(jīng)覆膜之后，由于表面多了一層塑料薄膜，更加平滑，并且光澤度與色彩的牢固度也更好，圖文顏色鮮艷并且富有立體感，同時還擁有了防水、防污、耐磨耐折以及耐腐蝕的功能。

    2、上光。在高檔印刷品中常見的工藝，是在印刷品表面涂覆（或噴，或印）上一層無色透明的涂料，從而在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層。不僅保護(hù)了印刷品，還能改變印刷品的外貿(mào)質(zhì)感與視覺效果。 

    3、起鼓。工藝名為凹凸壓印，即通過有緊密配合度的一塊凹版與一塊凸版，夾合印刷品，在一定的壓力下，使印刷品表面形成與凸版相似的圖文或者花紋，使印刷品具有明顯的浮雕感。 

二、必要加工工藝 

    因?yàn)榉馓椎慕Y(jié)構(gòu)上有一個顯著的特點(diǎn)，就是具有一個用于裝載文件的紙兜（印刷業(yè)內(nèi)部稱之為“舌頭”），制作這部分就必須經(jīng)過“折頁”與“糊”這兩道工序。 

    1、折頁。通過機(jī)械作用，在紙張或者其他裁紙上預(yù)留改變材質(zhì)形態(tài)的壓痕，以方便折疊。 

    2、糊。即將印刷物粘合成型。依照選擇的粘合劑，粘合強(qiáng)度及使用環(huán)境限制將糊按質(zhì)量分為一般與高檔，兩種情況。 

     需要注意的是，一般來說這兩種工藝都是需要單獨(dú)計價的，在計算印刷品成本的時候不可忽略。