海德堡四色印刷機專版印刷上海印刷廠 上海設計印刷公司

四色印刷編輯

用減色法三原色顏色（黃、品紅、青）及黑色進行印刷。如果采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的印刷工藝，不應將其稱“四色印刷”而應稱作“專色印刷”或“點色印刷”。

用紅、黃、藍三原色和黑色色料(油墨或染料)按減色混合原理實現(xiàn)全彩色復制的平版印刷方法。

還特指利用黑色、中藍色、棕色、綠色四種油墨，實現(xiàn)地圖復制的平版印刷方法，它是中國大比例尺地形圖常采用的印刷方法，并有統(tǒng)一色標。各要素用色規(guī)定為：地物、圖廓整飾以及注記用黑色；水涯線、單線河及其注記用藍色，水部普染部分用100線/英寸15%的中藍網(wǎng)點；等高線與特殊地貌符號及其注記、公路內(nèi)部普染用棕色；森林普染用100線/英寸的綠色網(wǎng)線或網(wǎng)點。

國際主流四色印刷機介紹編輯

海德堡

 

海德堡速霸CX 102印刷機

海德堡CD 102印刷機已經(jīng)在全球安裝了10萬多個色組，是目前全球40英寸幅面市場最成功的印刷機。Speedmaster CX 102保持了102mm的印刷幅面，同時將XL 105在進紙、收紙、走紙、干燥、顏色管理和印刷機控制方面的先進技術(shù)融入其中，換言之，就是Speedmaster CX 102讓40英寸幅面的印刷機在性能方面獲得了進一步的提升。

Speedmaster CX 102印刷機上配備的亮點技術(shù)，包括海德堡獲得InterTech技術(shù)大獎的Prinect Inpress Control印通控制系統(tǒng)，在線的顏色分光光度檢測系統(tǒng)、Prinect Inspection Control檢測控制系統(tǒng)、在線印張檢測系統(tǒng)和帶有Intellistart功能的Prinect Press Center印通印刷機中控臺，Intellistart是一個帶有Wallscreen預視功能的操作指導系統(tǒng)。

高寶

 

高寶利必達Rapida 75印刷機

高寶利必達Rapida75繼承了高寶四開機家族的優(yōu)良血統(tǒng)，同時集合了其姊妹機Rapida106的諸多技術(shù)解決方案，是一款志在中高端市場、性價比極高、頗具價值的四開機產(chǎn)品。

高寶Rapida75取勝的關(guān)鍵因素在于：功能強大、有極佳的性價比、可擴展性和適應性以及靈活性比競爭對手更勝一籌。

小森

 

小森LITHRONE S44SP雙面膠印機

采用雙面一次走紙印刷方式提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時削減作業(yè)成本。采用獨具匠心的印刷方式，確保紙張正反兩面的印刷質(zhì)量幾乎不出現(xiàn)差異。雙面印刷時只需在紙張的一側(cè)留出叼紙用的空白即可，能夠大量削減紙張成本。充分注重與制版工序及單張紙印刷機的協(xié)調(diào)作業(yè)。

本機采用基本滾筒排列，印刷單元之間不存在遞紙滾筒，在收紙部位采用KOMORI獨具匠心的皮帶導向式紙張傳送機構(gòu)，有效解決蹭臟和劃傷的問題。

印刷機保養(yǎng)編輯

墨輥（水輥）的清洗與保養(yǎng):通常，輥子上的污垢分為三類：油墨；結(jié)晶化合物；釉化物。每種污垢產(chǎn)生的原因的不同，具體成分不同。針對以上現(xiàn)象，我們提出相應的對策加以解決。

一般傳統(tǒng)方式

 

1．油墨

⑴．新鮮油墨

新鮮油墨由于停留在輥子表面時間不長，用洗車水可有效清洗掉。

⑵．半干油墨

半干油墨停留在輥子表面有一定時間，已經(jīng)由固著狀態(tài)向干燥狀態(tài)過渡，并且有一部分已經(jīng)進入到輥

子內(nèi)部的毛細孔，可用起積水（分墨輥用起積水和水輥用起積水兩種）加以清洗。

⑶．完全干燥的油墨

比半干油墨在輥子上的附著力更強，且隨著輥子的不斷運轉(zhuǎn)，進入到輥子毛細孔內(nèi)部的部分更多，需

用換色膏加以處理。

⑷干燥很久的油墨

被稱為“死墨”，需用死墨去處劑進行處理。

2．結(jié)晶化合物 結(jié)晶化合物主要是由于印刷用水硬度大以及一些紙張涂層中鈣質(zhì)沉積在墨輥及水輥表面形成的。使用水

輥起積水可有效去處水輥上的結(jié)晶物，使用除鈣水可有效去處墨輥上的結(jié)晶物。

3．釉化物

長期運轉(zhuǎn)的墨輥，表面會變得非常光滑，傳墨性能隨之嚴重下降（不下墨，不下水），導致印刷機無法

正常運轉(zhuǎn)。這時需要使用起積膏對其進行處理，以解除釉化表面。

現(xiàn)在流行的保養(yǎng)方式

 

隨著印刷技術(shù)的提高和我國經(jīng)濟的發(fā)展，一些有傳統(tǒng)的清洗方式逐漸將被淘汰，隨之而來的是全新的清洗

技術(shù)，其中干冰噴射清洗應用在印刷機上特點很突出：

1．首先，干冰清洗原理為干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊待清洗表面。干冰清洗的

獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱

交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣在沖擊點造成“

微型爆炸”。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗過程中沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的

污垢。其主要特點就是沒有污染而且不會對清洗工人產(chǎn)生任何傷害。

2． 其次，清洗時間的問題，干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。

印刷設備不清潔會導致很嚴重的后果，如：干油墨、積垢、紙屑、噴霧器的灰塵等，這些污垢對活動部件

都會造成損傷。鏈條及鉗子的調(diào)整張力超出公差范圍，油墨可以使電機過早損壞。另外，厚重的油墨、油

脂及油污等污垢會遮蔽裂縫等其它問題。要保持印刷機的清潔源自多方面原因，通過清浩操作者可及早發(fā)

現(xiàn)問題并及時處理以免造成更大損失。 這是快速清除油墨、油脂，樹脂等污垢的最佳方式。使用干冰清洗

，一個操作工可在一小時內(nèi)完成人工需消耗8小時才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工裝如橡膠氣缸可

使用干冰清洗且不會有損傷。裝置的壽命和質(zhì)量的提高都是非常明顯的。

益處：減少停工時間 — 對電器元件沒有腐蝕 — 沒有遮蓋 — 減少化學物質(zhì)的使用 — 少拆卸 — 無損傷

— 能清潔人工無法觸及的掛鉤及裂縫處，一太清洗機可在20-30小時內(nèi)徹底清洗一臺4色印刷機。普通印

刷機的清潔約10小時，使用兩臺清洗機可將清洗時間減半。