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平版印刷
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由于平版印刷印版上的圖文部分與非圖文部分幾乎處于同一個(gè)平面上,在印刷時(shí),為了能使油墨區(qū)分印版的圖文部分還是非圖文部分,首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水,從而保護(hù)了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然后,由印刷部件的供墨裝置向印版供墨,由于印版的非圖文部分受到水的保護(hù),因此,油墨只能供到印版的圖文部分。最后是將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到橡皮布上,再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力,將橡皮布上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一種間接的印刷方式。工藝過程編輯
平版印刷基于油水相斥原理,其印刷工藝過程如下:
首先,在平版上形成著墨的圖像部分。圖像能夠直接用油性鉛筆在平版上畫出,也可用照相方法形成。
其次,給印版供水。因?yàn)橛退喑猓粓D像所排斥,所以水覆蓋了印版的非圖文部分。
再次,給整個(gè)版面覆蓋一層油墨,因?yàn)橛退喑?,油墨被著水部分所排斥,所以油墨黏附到油性圖像上。
然后,紙張被壓印在平版表面,著墨的圖像也就轉(zhuǎn)移到了紙上。
平版印刷通常也被稱為膠印。與凸版印刷及凹版印刷不同,平版印刷的印刷圖像僅僅平置于印版表面上。在印刷過程中,紙張和圖像相摩擦,圖像很快就會(huì)被磨損,當(dāng)印版用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上時(shí)尤其如此。為了減少印版上圖像的磨損,圖像首先應(yīng)被轉(zhuǎn)移到橡皮布上。
據(jù)有關(guān)資料顯示,平版印刷術(shù)是德國人Alois Senefelder在1798年所發(fā)明的,他是把涂在一塊笨重石灰石上的油性圖案直接印到紙上的。而各種不同的平版被用于高速膠印機(jī)和小膠印機(jī)來進(jìn)行印刷,其產(chǎn)量比其他任何一種印刷方法都要多。
早期工藝
平版印刷是由波西米亞的Alois Senefelder于1798年發(fā)明的,這是凸版印刷自15世紀(jì)發(fā)明以來第一種新的印刷工藝。在平版印刷的早期年代,使用一種平滑的石灰石(limestone),因此平版印刷的英文名稱lithography或lithos來源于古希臘的“石頭”一詞。在油基的圖像放到石頭表面后,用酸蝕入石頭的表面下,再涂上阿拉伯膠的水溶液,其只附著在無油的表面上,然后密封起來。在印刷的時(shí)候,水附著在阿拉伯樹膠的表面,但不附著在油性部分,而印刷時(shí)使用的油性墨則相反。
在平版印刷發(fā)明后的幾年里,這個(gè)印刷工藝用于印刷多色的圖像,在19世紀(jì)稱為彩色平版印刷(Chromolithography),19時(shí)期的許多精美的彩色平版印刷品和出版物還存放在美國和歐洲19的博物館中。每一種顏色使用一石頭印版。主要的難題是如何使圖像套印準(zhǔn)確。
參見: 平版印刷的發(fā)明,作者Alois Senefelder,(英文譯本,1911年)
現(xiàn)代工藝
今天,平版印刷使用的是鋁版。印版已經(jīng)用刷子刷出砂目,或稱為“粗糙化”處理,然后涂上平滑的一層感光膠。將所需的圖像的照相陰圖放在印版上進(jìn)行曝光,在感光膠上形成陽圖圖像。感光膠經(jīng)過化學(xué)處理后去除未曝光的感光膠部分。印版裝在印刷機(jī)上的滾筒上,用水輥在印版上滾過,將水份附著在印版的粗糙部分或稱非圖文部分。然后用墨輥在印版上滾過,只將油墨附著在印版的平滑的部分或稱圖文部分。
如果這個(gè)圖像直接傳送到紙張上,則產(chǎn)生正讀的圖像,但是紙張就會(huì)濕了。采用的方法是用覆有橡皮布的滾筒滾過印版表面,能擠去水份,轉(zhuǎn)印上油墨。(實(shí)際的原因并非如此,只是橡皮布具有彈性,能更好地轉(zhuǎn)印圖像而已,它同樣能傳遞水份,但用的水分變少了,可以忽略不計(jì)。--譯者)
滾筒滾過紙張,將油墨轉(zhuǎn)印在紙張上。因?yàn)閳D像是先轉(zhuǎn)印在橡皮布滾筒上,這個(gè)工藝也稱為“膠印”,這個(gè)詞的英文Offset printing有轉(zhuǎn)印的意思,指的是圖像先轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒再轉(zhuǎn)印到紙張上的過程。
多年來,這項(xiàng)工藝有很多創(chuàng)新和技術(shù)上的改進(jìn)。包括利用幾塊印版一次走紙印出多色圖像的印刷機(jī)、達(dá)格倫(Dahlgren)輸墨系統(tǒng),其排除了潤版的步驟(而是潤版步驟組合到輸墨過程中)。
在輸入端,桌面出版的進(jìn)步使得幾乎每個(gè)人都能制作出專業(yè)質(zhì)量的版式,照排機(jī)的發(fā)展也使印刷廠能夠跳過照相制版的中間步驟;照排機(jī)能夠直接從計(jì)算機(jī)的圖像制成軟片。從21世紀(jì)以來,直接制版機(jī)又排除了軟片的需要,可以直接在印版上成像。
無水印刷編輯
無水印刷的工作原理:
Toray系統(tǒng)
Toray無水印刷系統(tǒng)由三個(gè)部分組成:無水印版、特別配置的無水印刷油墨和帶有一個(gè)溫度控制系統(tǒng)的印刷設(shè)備。
Toray無水印版的結(jié)構(gòu)是多層疊壓型的,最底層為鋁基版,在它的上面涂布了一層光敏聚合材料,這是中間層,最上面一層為2個(gè)微米后的硅樹脂橡膠層。根據(jù)Toray無水印版的類型不同,其耐印率從150,000到600,000印張,這一數(shù)據(jù)是以普通的銅板紙為例。如果紙張的表面比較粗糙,耐印率會(huì)有一定程度的下降。Toray無水印版是可回收的,與傳統(tǒng)的可回收PS版一樣。Toray印版非常適合各種單張紙和輪轉(zhuǎn)膠印印刷機(jī)上。
這種印版的曝光同樣可以使用傳統(tǒng)的吸真空曬版機(jī)和光源,而且曝光時(shí)間也與傳統(tǒng)印版的曝光時(shí)間相差不多。曝光的時(shí)候,通過膠片上密度的大小對UV光量進(jìn)行控制,從而使光線穿透硅樹脂層照射到中間的光聚合物層上。在光聚合物層上的光反應(yīng)非常精確,印版的分辨率很高,可以達(dá)到175線/英寸,出網(wǎng)點(diǎn)的范圍為 0.5%-99.5%。下圖為傳統(tǒng)濕印版和無水印版的成像機(jī)理。
曝光后,對印版進(jìn)行顯影,顯影的過程非常簡單。對無水印版顯影的設(shè)備與傳統(tǒng)的顯影設(shè)備不同,它應(yīng)用特制的化學(xué)試劑和處理印版的機(jī)械結(jié)構(gòu)。處理后的印版在非圖文區(qū)為斥墨的硅樹脂層,在圖文區(qū),硅樹脂層已被去除,剩下親附油墨的光聚合材料。在設(shè)計(jì)的時(shí)候可將印版設(shè)計(jì)成選擇性地吸附和排斥油墨,無需使用任何水和酒精。
無水油墨和傳統(tǒng)油墨之間的主要區(qū)別是使用的樹脂和連接料的不同。無水印刷油墨的連接料是根據(jù)它的流變性進(jìn)行選擇的,它比傳統(tǒng)油墨中的連接料黏度要高一些。無水印刷的原理是印版非圖文區(qū)的硅樹脂層具有較低的表面能,如果油墨的黏度比較高,那么它自身分子相互吸引的力量要高于與硅樹脂親和的力量,這樣此處的材料便具有較強(qiáng)的排斥油墨性。
影響?zhàn)ざ鹊闹饕蛩貫闇囟?,由于無水印刷過程中沒有水的參與,因此就失去了一個(gè)對印版表面溫度進(jìn)行冷卻的物質(zhì)。由于摩擦,印版滾筒表面的溫度將不斷上升。同時(shí)由于無水油墨的粘性較高,在滾筒研磨油墨的過程也會(huì)造成滾筒表面的溫度升高。
這就是為什么在無水印刷設(shè)備上需要對溫度進(jìn)行精確控制的原因。最流行的系統(tǒng)采用震動(dòng)制冷技術(shù),在制冷的過程中,油墨輪內(nèi)的空心震動(dòng)冷卻輥抽出冷卻劑。這一結(jié)構(gòu)在高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)上已經(jīng)應(yīng)用多年了。對它改進(jìn)后,也開始應(yīng)用在單張紙印刷設(shè)備上。幾乎所有的單張紙印刷機(jī)制造商都提供空心油墨震動(dòng)輥,對溫度進(jìn)行控制。下圖為無水印刷機(jī)典型的溫度控制系統(tǒng)。油墨震動(dòng)輥的數(shù)量不同,溫度控制的效果也不同。
溫度控制系統(tǒng)的功能是通過滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的軌跡將冷凍劑進(jìn)行循環(huán),去除由印刷單元機(jī)械運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量。
值得注意的一點(diǎn)是該類型的系統(tǒng)并不是為冷卻(或制冷)墨輥而設(shè)計(jì)的,而僅僅是為了維持印刷機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的固有常溫。只有保持固定的溫度,油墨的黏度才能被保持到最佳狀態(tài)。下圖為無水印刷的溫度控制系統(tǒng)中最佳溫度任務(wù)窗口。
無水印刷的打樣可直接由膠片完成。注意不是所有的模擬系統(tǒng)能夠再現(xiàn)無水印刷的低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率。
一些有經(jīng)驗(yàn)的無水印刷企業(yè)提供高精度的樣張,也有一些無水印刷企業(yè)利用經(jīng)過校準(zhǔn)的數(shù)字打樣系統(tǒng)出樣,也獲得了不錯(cuò)的效果。
(編輯:松彩印務(wù))