不干膠材料可分為很多種，比如紙類、膜類、龍類等等。可根據(jù)膠水不同，分為水膠、油膠、熱熔膠、可移膠。

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不干膠由面層、膠水層、底紙構(gòu)成。

　　不干膠材料制造的主要工序是用涂布機涂膠水在面層上，經(jīng)過烘干復(fù)合底紙。下了機器后還需要回濕。其它為輔助工序。

根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備?？傮w來說涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。一般紙張類材料用普通分體式涂布機的涂布過程為：經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另一端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達復(fù)合工位。在復(fù)合工位上底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。

　　一般情況下分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。