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解決包裝印刷油墨結(jié)皮的三大殺手锏
包裝印刷油墨結(jié)皮后采取的措施大家都知道,當(dāng)印刷過程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時,要么放置一個攪拌裝置,要么干脆將該墨倒掉,不然的話,皮膜將會附著到輥筒上,結(jié)果會使版面形成凹凸不平,從而導(dǎo)致印品出現(xiàn)亂刀痕的污染。
其原因,油墨界傾向于:
?。?)油墨干燥過快;(2)油墨流動性差;(3)油墨的沉淀已干燥。
但殊不知這種現(xiàn)象是因油墨體系的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥的梯度大造成的,而印刷界則認(rèn)為:油墨的墨桶或墨斗結(jié)構(gòu)不好,產(chǎn)生不流動的滯留部分,從干燥機漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風(fēng)吹到了墨斗里的油墨所造成的。
雖眾說不一,但圍繞這種現(xiàn)象的出現(xiàn),印刷操作工一般采用的處理方法是:
?。?)不能用干燥過快的油墨;
?。?)添加中慢干溶劑;
(3)更換已變質(zhì)的油墨,即由流動性差到流動性優(yōu)良;
(4)在墨斗里不停的攪拌;
?。?)在墨斗上設(shè)置一個封閉的頂蓋;
?。?)調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)角度。一般有印刷經(jīng)驗常識的人,當(dāng)干速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時,會采取將印刷機械速度調(diào)快的辦法,既防止了油墨提早干結(jié)在印版上,又克服了包裝印刷油墨成膜形成的結(jié)皮,消除了圖文的斑紋故障。
為了實現(xiàn)這一目的,上海印刷公司建議采用以下三種方法:
方法一:加入抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中,加入抗氧劑或緩凝劑的作用在于,預(yù)防包裝印刷圖文成膜過程中產(chǎn)生自由基,從而達(dá)到中斷墨膜氧化、揮發(fā)聚合。一旦在極短的時間內(nèi)溶劑揮發(fā),油類的氧化過程也隨之減少,其油墨產(chǎn)生的自由基會繼續(xù)聚合成膜。
方法二:加入隔氧劑。采用被稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝印刷油墨里,產(chǎn)生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間,使之形成一層隔氧層(膜),從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發(fā)掉油墨體系里的溶劑。
方法三:加入絡(luò)合劑。長期以來,包裝印刷油墨添加防結(jié)皮劑(即阻聚),已有五十余年的歷史了,近四十年來大都采用酚類,而在水墨里則選用苯甲酸,比起最早選用高沸點的溶劑蓋面既省時,又省力。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,近年來人們對使用了肟類化合物作為油墨防結(jié)皮劑后,發(fā)現(xiàn)丁醛與甲乙酮肟對防止油墨結(jié)皮效果最好。
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