刀絲是凹版印刷過(guò)程中難以避免的常見(jiàn)質(zhì)量故障之一。由于凹印的墨路很短，從刮刀到壓花點(diǎn)的距離一般不超過(guò)版輥圓周的1/4。如果由于工藝方面的考慮，將刮刀的位置提高到更接近壓花點(diǎn)的位置，則距離會(huì)更短。這種短墨路的風(fēng)險(xiǎn)是，如果刮刀中嵌入了異物，油墨本身的潤(rùn)濕性將無(wú)法平整異物拉出的細(xì)線，細(xì)線將不可避免地轉(zhuǎn)移到印刷材料上，形成刀線。

1. 溶劑型凹印油墨。

當(dāng)凹版印刷采用溶劑型油墨時(shí)，刀絲的原因是無(wú)法避免的。除環(huán)境因素造成的刮刀內(nèi)嵌有異物外，主要原因是溶劑型油墨所用混合溶劑的溶解度波動(dòng)。

凹印混合溶劑一般由2～3種溶劑組成。配方的核心是保證混合溶劑對(duì)樹(shù)脂（溶質(zhì)）的溶解度。樹(shù)脂溶解度的三要素包括：相似極性原理、相似溶解度參數(shù)原理和溶劑化原理。一個(gè)好的混合溶劑配方一般會(huì)滿足這三個(gè)原則。但由于混合溶劑溶解度參數(shù)的計(jì)算與溶劑的體積參數(shù)有關(guān)，當(dāng)混合溶劑揮發(fā)一段時(shí)間后，各溶劑的體積比會(huì)發(fā)生很大變化，混合溶劑的溶解度參數(shù)必然會(huì)發(fā)生很大變化。只要溶解度參數(shù)的波動(dòng)控制在±（15%～20%）以?xún)?nèi)，樹(shù)脂的溶解度仍有保證，但如果超過(guò)這個(gè)限度，溶解后的樹(shù)脂可能重新團(tuán)聚成更大的顆粒，形成溶解性失效。在這些條件下，如果顆粒嵌入刀片中，導(dǎo)線故障是不可避免的。

凹印生產(chǎn)線在評(píng)估一種新油墨是否容易刮花時(shí)，方法往往是讓印版空轉(zhuǎn)半小時(shí)以上，然后再版，目的是等待溶劑型油墨等待混合比和揮發(fā)比之間的嚴(yán)重差異，以評(píng)估油墨顆粒團(tuán)聚的風(fēng)險(xiǎn)。這種方法很科學(xué)，但值得懷疑的是，有多少人在使用這種方法時(shí)，是從混合溶劑溶解度的理論角度來(lái)思考的。

2. 水性凹印油墨。

水性凹印油墨不使用混合溶劑，理論上不存在因混合比和揮發(fā)比不一致造成溶解度波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。但客觀現(xiàn)實(shí)是，刀絲在水性凹印油墨中仍不可避免。事實(shí)上，水性凹印油墨的溶解度波動(dòng)還是有原因的：首先，水性凹印油墨中堿性物質(zhì)的變化引起pH值的變化，從而引起溶解度的變化。二是水性凹印油墨中的水性溶液和水性乳液的匹配，以及兩者的混合是否會(huì)造成樹(shù)脂的不溶性。

水性乳液和色漿的溶解性和干燥性直接影響水性油墨的溶解性和分散性。一些品牌的水性油墨的安全儲(chǔ)存期只有6個(gè)月。6個(gè)月以上，可能會(huì)出現(xiàn)沉淀和分層，即使重新攪拌也很難再生。其實(shí)這是溶解性的問(wèn)題，也就是色漿和水性乳液的結(jié)合。問(wèn)題水性油墨存在溶解性問(wèn)題，而且是采用凹印轉(zhuǎn)印機(jī)理的水性油墨，不可避免地會(huì)造成刀線故障。

有一個(gè)現(xiàn)象值得注意：如果凹印只使用由水性溶液組成的水性油墨，印刷過(guò)程中的刀絲會(huì)大大減少。這一現(xiàn)象與水性油墨由于水溶液與水乳液的不匹配而形成的溶解度波動(dòng)相矛盾。但是，在薄膜凹印中，油墨的附著力和墨膜的阻力都離不開(kāi)水性乳液，所以不加入水性乳液來(lái)避免刀線是不現(xiàn)實(shí)的。水性油墨必須加入水性乳液，但加入水性乳液后溶解性的穩(wěn)定性不能得到保證，造成了目前水性油墨生產(chǎn)廠家的尷尬。

 

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