1）為了承認機器上紙張的正確折疊辦法，請依照頁碼順序手動折疊一個折疊樣本。展開折疊樣品。一般取紙張寬度的二分之一（紙張的上下部分對折，中間的折痕與紙張對齊）。（2）松開手柄，調(diào)整紙臺上的擋紙規(guī)和擋紙桿，使其與紙邊對齊，擰緊手柄。
2）依據(jù)折疊圖畫承認裝紙方向。（一般上海印刷廠的頁頭是折紙和送紙的規(guī)）。
3）排紙、裝紙便利，給紙機作業(yè)平穩(wěn)。（搖紙以消除因靜電、油墨枯燥等要素引起的紙張吸附，收拾紙頭，防止因受潮、變形等形成紙張不入柵欄或滾角的現(xiàn)象，并將制品紙整齊堆放在紙臺上。）。
3）裝紙后（承認挑選開關(guān)在相應(yīng)功用方位），按下紙臺上升啟動按鈕，紙臺上升到一定高度，并在電眼監(jiān)控的效果下，主動轉(zhuǎn)為緩慢上升，一起調(diào)整送紙器的作業(yè)方位，使兩端的高度檢測桿和紙壓桿分別壓在紙堆邊際。當紙張接觸檢測棒時，送紙器會主動調(diào)整分紙器的作業(yè)高度。
4）松開星形螺絲按鈕，將紙張定位量板推到紙張外側(cè)，接近紙張邊際，然后擰緊星形螺絲按鈕，調(diào)整橋上所需壓紙棒的數(shù)量和方位，以確保送紙進程的穩(wěn)定性。
5）依據(jù)折疊頁的折疊方法挑選柵欄板的數(shù)量和方向。依據(jù)制品每次折疊所需的尺寸，將柵欄板的隔距方位調(diào)整到相應(yīng)的方位。如果有誤差，松開調(diào)理盤外側(cè)的旋鈕進行微調(diào)，直到與樣本容量相匹配。
6）取出折疊好的紙張，將其折成紙片，按下折疊輥的壓力支撐，即調(diào)理旋鈕下的壓力板，一般依據(jù)通過壓紙輥組的紙張厚度，將相應(yīng)的紙張依次放在每個壓力支架下。
7) 依據(jù)裝訂和折疊的需求，挑選打孔刀、壓痕刀、分切刀。首要，按下緊急中止按鈕，搖擺變速器手輪。用六角扳手松開工具軸上的工具輪，移動到上面的刀片輪上。擰緊后再擰緊刀輪。（裝置刀片時要注意：刀片的齒數(shù)。刀刃是否鋒利，是否有效。刀片的方向不能反轉(zhuǎn)）。
8) 調(diào)理電眼的作業(yè)方位和電子刀的作業(yè)頻率。依據(jù)紙張通過電眼的作業(yè)檢測規(guī)模，調(diào)整電眼的作業(yè)檢測方位，調(diào)整撥碼開關(guān)的頻率（或挑選快/中/慢三檔），使折疊后的紙張在電控刀的效果下平穩(wěn)地進入較低的方位。一個可折疊的鏈接。
9）在觸摸屏上調(diào)整各種機器和折頁的運轉(zhuǎn)參數(shù)。
10）調(diào)整雙張檢測機構(gòu)，使一張紙能夠順利通過，而兩張紙不能通過。
11）啟動主機正常旋轉(zhuǎn)，啟動風機，微調(diào)送料機高度、送風噴嘴風量、吸嘴的風量、壓紙毛刷或鐵皮的長度，并試著折幾張，查看機器的作業(yè)狀況是否反常，然后查看零件質(zhì)量是否合格。取一個做首樣，簽字承認一切正常，即可進行批量折疊出產(chǎn)，將折疊好的產(chǎn)品整齊地排列在準備好的紙板上。

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