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印刷分辨率與輸出標準

之所以對這六個要素作特別要求的原因是它們常出現(xiàn)過錯。線數(shù)、網角和點形常常與許多服務公司供應給客戶的產品相沖突，也就是說它們常常必須作特別的說明，在發(fā)排時改動RIP的缺省設置來達到要求。這些說明很簡略被忽略。 
正確標準的問題來自重定義輸出標準，或直接擴展中心文件到最終文件大小。在曬版和印刷之前檢查標準對錯常有必要的。圖像標準由于來自不同版別圖像的分色，因此標準常常會出現(xiàn)偏差，而且，文件的過錯版別被無意中傳遞進去，直到最后才被客戶發(fā)現(xiàn)，這必然形成巨大損失。

問題解析

當一個不當?shù)姆稚珗D像送到印刷車間時，聽到的最多最常見的訴苦是印刷顏色與打樣顏色不一致或許整個圖像是好的但圖像部分存在顏色偏移。這些問題難以找到原因。根本問題是圖像分色的原色與印刷機印刷顏色不匹配。

參閱SWOP值是一種很好的辦法，SWOP是膠印工業(yè)標準油墨顏色值。這些顏色值常常被油墨出產商和顏色分色者用來進行絲網印刷的分色。但由于SWOP標準是以膠印為基礎建立的，所以它們不能簡略地用于絲網印刷。

建立顏色分色的抱負辦法是用一個色平衡較好的RGB圖像。在作RGB到CMYK轉化時要運用色度值（L*a*b*或Yxy）作為中心的轉化。

測量需求一個色度計或一個反射密度計。盡管這些設備現(xiàn)在現(xiàn)已廉價了許多，但是仍只要單個印刷商具有這些儀器。假設沒有這些東西，可以依托油墨出產商供應的數(shù)據(jù)和色標來匹配正確的色度值。

假設從客戶那里得到的是CMYK文件，也就是說圖像現(xiàn)已轉化成了CMYK形式。可以深信這些值與印刷的效果必定不匹配，肯定會出現(xiàn)顏色偏移的現(xiàn)象。一般轉化RGB到CMYK是在Photoshop中進行的，然后再轉化到與油墨相符的CMYK。這樣做會丟掉一部分顏色，但它更接近于所能印刷的顏色。

在打樣是運用仿照打樣，對照實地顏色塊您會印刷出與打樣實地色塊相符的顏色，假設顏色不匹配，那么印刷產品也必定與打樣產品不匹配。

顏色不匹配的主要原因之一是仿照打樣的輸出是依照預設的仿照20%網點擴展進行的。也就是說，打樣所用的顏色現(xiàn)已增加了必定的數(shù)值補償印刷中的網點擴展。假設油墨在強度或密度上與實地顏色相匹配的話，那么印刷品上的效果至少會暗20%。

這是為什么需求一個反射密度計來確保印刷值是正確的原因。一起也是絲網印刷中不用仿照打樣的主要原因之一。這種辦法盡管簡略，但很精確。假設印刷的是較粗糙的半顏色（65線/英寸或更低），那么運用仿照打樣是較好的辦法。以此分辨率來印刷，絲網印刷的網點擴展接近于打樣的效果。當超越85線/英寸時，打樣的可靠性會跟著線數(shù)的增加而減小。

當顏色出現(xiàn)部分偏色時，也就是說圖像大部分地方是好的但棕色或灰色不正確，或許是分色中出了問題，使得油墨顏色與分色值不匹配。這時，需求回到進程的開始，從后往前推知道找到正確的顏色信息。

分色問題的中心是Y+M+C不等于中性灰。也就是達不到灰平衡，它是分色中最重要的部分。假設灰平衡失衡，就不或許得到較好的圖像。