上海松江優(yōu)秀的凹印印刷公司
來源：作者：發(fā)布時(shí)間：2023-04-04 13:59:46
1. 印版采用電子雕刻或激光制版，印版深度在15μ～20μ之間。這是因?yàn)橛湍怯勺詠硭a(chǎn)的，而自來水的沸點(diǎn)比溶劑的沸點(diǎn)高。
淺版可以提高印刷速度，避免水波紋。例如，用溶劑型油墨在深度為35μ～40μ或以上的印版上印刷，會產(chǎn)生水波紋，而用油墨在25μ印刷版上印刷時(shí)，也會引起水波紋。因此，使用好的印版是非常重要的。
2. 有了良好的干燥設(shè)備，干燥溫度應(yīng)根據(jù)承印物的不同和印刷面積的大小來確定。
如在金屬鋁箔上印刷酒標(biāo)，干燥溫度在100°C以上。塑料薄膜的印刷和干燥溫度以60°C—80°C為宜。風(fēng)要比用溶劑型油墨印刷時(shí)強(qiáng)，因?yàn)槌藴囟韧?，還要有強(qiáng)風(fēng)，這樣油墨才能在承印物上迅速干燥。
3. 除了金屬鋁箔、真空鍍鋁膜和紙張外，所有塑料薄膜都需要在用油墨印刷之前進(jìn)行電火花。塑料表面的達(dá)因值為40—42或更大，以水為主要溶劑生產(chǎn)油墨。由于水的表面張力約為72達(dá)因，油墨與薄膜的張力差異較大，會影響附著力，從而提高塑料薄膜的表面張力，使印刷圖案具有良好的附著力。
4. 印刷前，將油墨倒入油墨槽中，印版空轉(zhuǎn)2—3分鐘，使印版濕潤并攪拌。在印刷過程中，當(dāng)需要停止印刷以觀察印刷品時(shí)，不能停止印版的轉(zhuǎn)動，以免印版的干絲造成堵塞。
5. 印刷前根據(jù)印版深度調(diào)整印刷粘度后，在印刷過程中盡量不要加入自來水，只需加入相同粘度的新油墨即可。原因是在印刷過程中，油墨在32°C的溫度下1小時(shí)只揮發(fā)1.2%，粘度變化小，所以油墨保持了印刷品的顏色一致性，提高了印刷品的合格率。
6. 印刷完畢后，立即將印版清洗干凈，將油墨倒入桶中并蓋上蓋子，將清水注入油墨槽，轉(zhuǎn)動印版進(jìn)行清洗或調(diào)整3%的洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。
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