標(biāo)簽庫存對靜態(tài)堆積非常敏感。積聚的靜電就像磁鐵一樣吸引原材料表面周圍的污染物。這些污染物可能來自包裝、服裝纖維、頭發(fā)、切割灰塵、墨漬、金屬灰塵等，這些都可能導(dǎo)致打印問題。

空氣中的污染物會在柔版印刷廠造成浪費，主要有兩個原因：。

1. 污染物從基底轉(zhuǎn)移到壓印滾筒。

這種情況會導(dǎo)致印刷品中的圖像錯誤。一般的處理方法是停止并清洗所有壓印滾筒。清洗過程通常需要1到2小時的停機時間，造成50/100米的浪費。

2. 污染物直接從基材轉(zhuǎn)移到印版輥上。

這種情況導(dǎo)致在板卷上出現(xiàn)固體顆粒。當(dāng)UV油墨薄而粘時，這種情況會加劇，一個微小的灰塵顆粒會粘在印版輥上，導(dǎo)致重復(fù)性錯誤。操作人員應(yīng)使用軟毛刷或抹布清潔操作中的印版粘塊。首先，這樣的做法并不安全。否則，如果不能清除，操作員必須停止，清潔所有的印版輥，重新登記機器，并再次檢查印刷和質(zhì)量。這個過程會產(chǎn)生50米的浪費，損失了生產(chǎn)時間，更重要的是問題還沒有得到根本解決。

解決方案——清潔基材。

聽起來很簡單和明顯，但你用什么來清潔你的基板。

在過去的幾年中，接觸式清潔技術(shù)為標(biāo)簽印刷行業(yè)帶來的好處得到了推廣。這種創(chuàng)新的清潔方法最初是為電子行業(yè)開發(fā)的，現(xiàn)在被世界上主要的印刷設(shè)備制造商和標(biāo)簽印刷公司選擇和使用，以集成到他們的生產(chǎn)系統(tǒng)中。

使用灰塵和靜電清潔系統(tǒng)聚合物清潔輥清潔基板。清潔輥從基材上去除干燥、獨立的污染物，并將其轉(zhuǎn)移到Tai除塵靜電清潔系統(tǒng)的獨特反向纏繞粘性輥上。當(dāng)粘紙上滿是污染物時，在不中斷印刷生產(chǎn)的情況下，更換這層粘紙繼續(xù)清潔。除塵除靜電清洗系統(tǒng)的清洗技術(shù)，可去除基材表面小至2微米的污染物。

怎么保存。

在標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中使用灰塵和靜電清洗系統(tǒng)，減少了浪費和停機時間。