說起油墨大家應(yīng)該都不陌生，油墨是印刷企業(yè)必備的耗材，印刷中油墨會有堆積的現(xiàn)象，造成不能印制，這是上海印刷廠都知道的，所以這也是我們要解決的問題之一，解決問題之前我們應(yīng)該知道產(chǎn)生問題的原因，在印刷的過程中，從墨斗下來的油墨不能平衡經(jīng)過墨輥、印版和橡皮布轉(zhuǎn)移到紙上，而是堆積起來，失去了良好的傳遞。除了機器的壓力不合適以及橡皮布過硬等因素外，究其原因有一下幾種：

　　(1)連結(jié)料粘度不合適，沒有足夠的粘合度把顏料傳遞，而使得部分顏料的顆粒堆積在墨輥、印版及橡皮布上。

 

　　(2)油墨中燥油加放太多，會使油墨在墨輥上干燥或使油墨變粘，尤其在夏天或停機時間過長時，一旦油墨在墨輥上干燥，它就失去傳遞性能，墨斗下來的油墨就堆積在墨輥上。

 

　　(3)顏料顆粒愈粗或比重愈大，連結(jié)料對其的傳遞能力就愈差，愈沒有足夠的能力將其傳遞，從而使油墨沉積在墨輥、印版及橡皮布上。這種情況常見于印刷黃墨時。因油墨中黃顏料的比重較大，可占75%，顏料愈重，連結(jié)料的連接力.就顯得愈重要。

 

　　(4)油墨中含油量太少，顏料顆粒沒有足夠的連結(jié)料來堆積。

 

　　(5)油墨粘度太高或太硬，其流動性就小，印刷墨斗里的油墨不易下到墨輥上，如果油墨間的吸附粘力大于印版、橡皮布及紙張對油墨的吸附力，則油墨仍會堆積在墨輥、印版及橡皮布上。

 

　　(6)紙張質(zhì)地疏松或“脫粉”，致使紙毛及粉質(zhì)棍入油墨中，也會產(chǎn)生堆版及堆橡皮布。

 

　　油墨堆積處理方法:

 

　　(1)由于連結(jié)料粘性差或顏料顆粒粗、比重大，可加號調(diào)墨油或樹脂油來增加粘度提高傳遞性能。

 

　　(2)由于油墨粘度太大、太硬，紙張質(zhì)地疏松、脫粉、或含油量不足，可加5號調(diào)墨油、康邦、凡士林、維利油等來改變油墨粘度，增加潤濕性能。

 

　　(3)減少燥油量(加新墨)或適當?shù)丶有┎桓尚缘妮o料。

 

　　(4)如改變某些性質(zhì)后，還不能解堆墨現(xiàn)象，可與多洗膠輥、印版、橡皮布等方法結(jié)合進行處理。

 

　　(5)油墨顏料顆粒粗，比重大，增加粘度仍不能解決可將油墨在軋墨機內(nèi)碾軋后再使用。

 

　　油墨隨著市場的發(fā)展也在不斷的改進，根據(jù)需求的不同油墨也不斷，在挑選油墨時，要跟印品本身的性能、作用作參考，當然隨著時間的發(fā)展，更多油墨的工藝會不斷的發(fā)展出來，讓印品更精美更豐富。

 

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