1．油墨的干燥速度過快。當(dāng)機(jī)組墨輥上墨層薄時，經(jīng)過一段時間印刷后，墨輥發(fā)熱，使油墨的干燥速度過快。由于油墨在將干時的粘度最強(qiáng)，轉(zhuǎn)移率下降，并會產(chǎn)生倒拉現(xiàn)象，從而產(chǎn)生“堆橡皮”現(xiàn)象。可以通過以下途徑加以解決：a.降低車間溫度,使?jié)穸缺３衷?5%左右;b.墨中加入適量減粘劑或止干劑。

　　2.色序安排不當(dāng)。后色組墨粘性大于前色組，后色組把前色組油墨倒拉下來造成堆積，嚴(yán)重的還會造成串色?？赏ㄟ^調(diào)整色序，并調(diào)整油墨的粘度，使后色組油墨粘度略小于前色組油墨粘度的方法加以解決。上海印刷廠專業(yè)提供上海包裝印刷等服務(wù)

 

　　3.橡皮布表面晶化，過于光滑。經(jīng)實驗對比，表面光滑的橡皮布對紙毛雜質(zhì)的吸附力要比粗糙橡皮布大得多。解決方法：徹底清洗橡皮布使其恢復(fù)絨毛狀態(tài)的表面，或選擇表面稍粗糙一點的橡皮布會收到較好的效果。

 

　　4.油墨乳化過度。油墨乳化后，顏料會從浮懸狀態(tài)下分離出來，滯留在橡皮布上造成“堆橡皮”或滯留在印版上造成“堆版”?？梢钥匆娔伾嫌湍l(fā)粘呈顆粒狀、墨無光澤等現(xiàn)象?？赏ㄟ^清洗墨輥，適當(dāng)減少油墨粘度，重新調(diào)節(jié)控制好水墨平衡加以解決。

 

　　5.紙張表面涂料粘連不牢，紙粉過多。紙張表面的涂料涂布不勻或施膠不足，在強(qiáng)光下可明顯看到紙表面粗糙或槳塊多。對于此種情況造成的“堆橡皮”故障，除了加入適量添加劑外，還可以在不影響印品質(zhì)量的情況下適當(dāng)減輕印刷壓力，并在印刷過程中減慢車速，以減少紙的剝離來加以解決。有條件的話可以先把白料過一遍空滾筒，以去除紙表面部分紙毛及紙屑。若產(chǎn)品允許，先過一遍亮光槳則效果更好。上海印刷廠專業(yè)提供上海包裝印刷等服務(wù)

 

　　6.堆橡皮的一個主要原因是由于油墨粘度過高，把紙張表面的纖維和紙粉粘落，從而在橡皮布上堆積起來。解決方法：可以在油墨中放入適量添加劑或減粘劑以降低油墨的粘度，添加劑加入量應(yīng)控制好，以免影響油墨的干燥性能及光澤度。

 

　　一、印字頭控制

 

　　墨點是經(jīng)由噴嘴噴至紙張上，一般而言，噴嘴與印字頭是做在一起的，所以印字頭本身的技術(shù)非常重要，而左右印字頭的便是噴墨的技術(shù)和打印機(jī)懸臂齒輪、傳動皮帶的精密度。

 

　　二、分辨率

 

　　對黑白激光打印機(jī)來說，分辨率可能是打印品質(zhì)的關(guān)鍵，但對彩色打印機(jī)來說，色階與分辨率卻是同等重要。DPI分辨率是DotPerInch的編寫，就是說在1英寸寬度上能印出多少點的意思。以黑白激光打印機(jī)來說，分辨率愈高印出來的分辨率與色階點愈細(xì)小，列印品質(zhì)也就愈佳。但對彩色打印機(jī)而言，分辨率卻是指在1英寸的寬度上能印出多少個墨點，而不計較墨點是否重疊。上海印刷廠專業(yè)提供上海包裝印刷等服務(wù)

 

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