包裝印刷上光特點(diǎn)知識(shí)
上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無(wú)色透明的涂料,獲得光亮的薄膜層。上光時(shí)由于涂料在印品表面的流平,增強(qiáng)了印品表面的平滑度,不僅提高了印刷品的表面光澤,而且改善了印刷品的表面性能,增強(qiáng)油墨的耐光性能,增加油墨層防熱和防潮能力,起到了保護(hù)印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用,已廣泛用于書(shū)籍封面加工和包裝裝潢、畫(huà)冊(cè)、大幅裝飾、招貼畫(huà)等印刷品的表面加工中?! ?/span>
上光的方法很多,按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機(jī)涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機(jī)和印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)。此外,按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光
不管采用什么技術(shù)方法和材料上光,都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達(dá)到預(yù)期的目的。從材料上來(lái)看,對(duì)上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性?! ?/span>
(1)印刷紙張。印刷紙張對(duì)上光涂布影響最大的是紙張的平滑度和表面吸收性,它們影響涂料的流平性,影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高,紙張表層與涂料層接觸好,涂料易流平,從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強(qiáng),涂料流平時(shí),紙張纖維吸收涂料過(guò)快,使得涂料流動(dòng)性變差,很難流平。反之,紙張表面吸收性弱,紙張纖維吸收涂料過(guò)慢,流平中涂料不易結(jié)膜凝固,也很難形成高平滑度的亮膜。因此,不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料,調(diào)整上光涂布流平時(shí)間、干燥溫度等工藝件?! ?/span>
(2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤(rùn)濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大,印品表面必然粗糙,不易潤(rùn)濕,不易流平?! ?/span>
(3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素,上光涂料不僅要具備無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能,還要透明性好,不易變色,具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響最大的是它的黏度,其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴(kuò)散等作用會(huì)越來(lái)越少,黏度逐漸提高。流平發(fā)生的動(dòng)力是涂料的表面張力,表面張力在盡量使涂層收縮成表面最小形狀的過(guò)程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此,涂料的表面張力對(duì)流平有較大的影響。
在印刷設(shè)計(jì)中,出血線的設(shè)計(jì)是為了更好地進(jìn)行后期的裁切工序,也是使印刷物得到完美呈現(xiàn)重要留白比例。可以說(shuō)出血線的設(shè)計(jì)幾乎決定了印刷物的具體尺寸與最終成型。印刷設(shè)計(jì)中如何合理地設(shè)計(jì)出血線,是優(yōu)秀的印刷設(shè)計(jì)公司所必不可少的研究課題,也是印刷設(shè)計(jì)的重點(diǎn)工作之一。
在印刷工程中,出血線在都會(huì)在設(shè)計(jì)時(shí)有一定的規(guī)范要求,下面我們來(lái)講一下具體的設(shè)置方法。首先要從印刷物邊界向內(nèi)或向外各設(shè)置一條出血線。在印刷物尺寸線外設(shè)置的線為外出血線,在其內(nèi)設(shè)置的線為內(nèi)出血線,兩條出血線之間的區(qū)域就是出血范圍,這個(gè)范圍也即規(guī)定了裁切的具體位置,確定了印刷物最終成型的方位。
一般情況下。出血線與印刷物尺寸線之間設(shè)置為3毫米。但應(yīng)注意的是,出血線與印刷物尺寸線之間并一定都是3毫米,也可以留出來(lái)5毫米,這由紙張的厚度和具體的要求而決定的。留出血線不僅可以使畫(huà)面更加美觀,而且便于印刷,所以具有十分重要的意義。