不干膠印刷機(不干膠印刷機sticky printing machine)最早的是用的是拉桿型的

商標印刷機，機械式套位，配件之間容易磨損，誤差隨著使用的時間的延長會增大

，速度慢，套位不精準，逐步才用電腦型的，套位準確，生產出來的產品精度高，

滿足客戶的需要，而且操作方便，電腦型商標印刷機已慢慢代替拉桿型商標印刷機

，拉桿型商標印刷機很多廠家已停止生產，隨著技術的進步，很多老板開始投產時

就考慮買間歇式輪轉商標印刷機，由于成本高，很多小老板無資購買，但是它的生

產效率高，印刷速度快的優(yōu)勢使得越來越多的人看好它，未來的市場前景很好。
2印刷技術編輯1. 高速度、高質量是標簽印刷的發(fā)展方向輪轉印刷將成為標簽印刷

的主要生產方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標簽印刷設備已

基本被淘汰。而且隨著輪轉標簽印刷設備的國產化，其價格可能會降低到進口平壓

平標簽印刷機的水平，將會促進輪轉標簽印刷機市場的擴大。
2. 平、凸、柔、網(wǎng)組合式印刷機更理想：由于標簽產品在美觀、防偽、個性化方

面的多樣化需求，綜合各種印刷方式的優(yōu)點是體現(xiàn)印刷效果的最好選擇。因此，具

有平、凸、柔、網(wǎng)多功能的組合式印刷機的設計和應用將越來越多．這也是標簽設

備制造企業(yè)的開發(fā)方向。
3. 連線印後加工進一步擴展：連線印後加工單元包括圓刀模切、沖孔、壓痕、燙

印、復膜、壓凸、復合、涂膠、折頁、裁單張、分條等，且印後加工單元可進行靈

活組合，提供多種高速、卷筒式的全自動印後加工方式。
4. 新型標簽豐富標簽市場：射頻標簽、模內標簽技術的發(fā)展將促進相關市場的興

起，如材料、設備的需求。另外，還有很多應用領域不能忽視，如高速公路票，飛

機登機牌、入場券．參觀券等都是標簽產品，應該引起印刷企業(yè)的重視。
5. 數(shù)字印刷加入標簽印刷行列：隨著數(shù)字印刷技術的不斷成熟和應用領域的逐漸

擴大，特別是與數(shù)字印刷系統(tǒng)配套的印後加工單元的出現(xiàn)．數(shù)字標簽印刷機的發(fā)展

指日可待。
6. 特種技術是標簽印刷的補充：網(wǎng)印能夠表現(xiàn)特殊效果，如立體感、磨砂效果，

起到了提升標簽檔次的作用，但往往不被人重視。全息定位燙印、冷燙印、激光模

切等高新技術的出現(xiàn)，也給印刷廠和設備生產商帶來了更多的思路。
3性能特點編輯1．采用斜背式設計、印刷和模切在機械驅動時以漸進方式接觸，使

壓力得以平
均無論印大幅面積底色或細字時均能清晰無暇。
2．換版調整簡單易行、減少試印材料的損耗，大幅降低標簽的制作成本。
3．操作容易，解決了印刷技術人員短缺的問題。
4．印刷速度在50—200每分鐘印次間可自由調整配合完美的油墨、印刷和進料
系統(tǒng)，更能印出清晰奪目的畫面。
5．模切與印刷分開，對位容易。
6．主機無紙自動停機。
7．模切座可同步調整左右、上下、橫線角度等，試機快速，安全行高，確保機
臺安全。
8．覆膜裝置設于印刷與模切之間，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。
9．適先進的自動控制系統(tǒng)，無紙自動停機，計張到設定值則停機報警。
10．機體精簡、占地少、用電省、動力足。
11．保養(yǎng)容易、裝置強迫給油潤滑系統(tǒng)，確保傳動元件不被磨損更適應高速運
4優(yōu)勢編輯1、印刷多樣性和穩(wěn)定性：傳統(tǒng)擠出式軟管的先制管再印刷的工藝通常使

用膠印和絲網(wǎng)印刷，而不干膠印刷可以采用凸版、柔版、膠印、絲網(wǎng)、燙金等多樣

化的組合印刷工藝，高難度色彩表現(xiàn)更加穩(wěn)定和優(yōu)異。
2、減少庫存成本和風險：客戶對交貨期更快速的需求推動軟管生產商提高生產效

率，直接印刷時需要進行軟管成品的庫存，成本更高。不干膠標簽的供貨周期更短

，只需要進行裸管的庫存，可以降低斷貨風險。 同時，應用在軟管包裝上的不干

膠標簽需滿足以下條件：
3、軟管高強度周身擠壓的特點要求標簽材質具有優(yōu)異的耐擠壓性；軟管標簽材料

不斷追求獨特性以及良好的使用手感，灌裝后封尾帶來的標簽形變都要求軟管標簽

材料需要有更加優(yōu)異的柔軟性以及更加強力的粘膠劑，以確保在整個使用過程中一

直保持平滑，吸引的外觀；
4、軟管應用領域的廣泛性引發(fā)對標簽耐候性和抗內容物的關注；軟管以及標簽需

要經(jīng)得起實際應用的苛刻挑戰(zhàn)。如：用于防曬產品的軟管包裝需要通過嚴格的耐曬

，高溫，高濕應用考驗。