水性涂料膠粘劑是以水為分散劑，高分子聚合物為分散相組成的白色乳液膠粘劑。水性薄膜膠粘劑的水性成膜樹脂影響和支配著薄膜膠粘劑膜層的光澤度、附著力、耐磨性、耐水性、柔韌性和干燥性能，對(duì)紙張和油墨表面起到保護(hù)作用。功能性助劑用于改善水性覆膜膠的轉(zhuǎn)移性、流平性、干燥性、滑爽性，調(diào)節(jié)粘度，提高光澤度等。水性膠具有一定的“吃粉”能力，能在印刷品上噴粉，并能提高薄膜的光澤度。但如果粉末噴得太多，就會(huì)出現(xiàn)像雪花一樣的白色斑點(diǎn)。同時(shí)，在用金銀墨印刷時(shí)，如果施膠量過(guò)大，水會(huì)浸泡金銀墨，導(dǎo)致金銀墨變黑。因此，優(yōu)質(zhì)的水性覆膜膠應(yīng)不含有機(jī)溶劑，殘留單體應(yīng)小于0.1%。它聞起來(lái)無(wú)味或有輕微的酒精或酯香味。成膜后，它取決于紙纖維的吸收和發(fā)射。水分使膠水干燥透明，與塑料薄膜牢固結(jié)合。涂膜產(chǎn)品光澤度好，附著力強(qiáng)。

2. 紙材料。

水性覆膜后，由于水性膠的初始粘度差，不干燥時(shí)粘度很小，紙張因吸收水分而變形。覆膜后，紙張和薄膜會(huì)因紙張變形而分離?，F(xiàn)象，導(dǎo)致干燥后產(chǎn)生氣泡。同時(shí)，當(dāng)紙張較厚或挺度較高時(shí)，水性薄膜會(huì)將薄膜拖得稍長(zhǎng)，這會(huì)影響后續(xù)工序中的紙張對(duì)中。因此，水性涂料工藝要求紙張和紙板的基重為100-400克/平方米。在定量小于100g/m2的銅版紙和定量大于400g/m2的紙板上進(jìn)行水性涂布相對(duì)困難，尤其是膠版紙。的大小。實(shí)踐證明，膠版紙產(chǎn)品上的水性覆膜產(chǎn)品很容易造成紙塑分離，有時(shí)輕輕一撕，薄膜與印刷品就完全分離，容易造成質(zhì)量事故。同時(shí)，定量較低的涂布紙?jiān)谕坎紩r(shí)容易折疊和溢出膠水，定量較高的紙板在覆膜后的模切過(guò)程中容易在壓痕處脫膠。

3. 薄膜材料。

水性覆膜所用的塑料膜與傳統(tǒng)的油基覆膜基本相同，以聚丙烯膜為主，也有聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚酯膜等。薄膜厚度一般為0.01-0.02mm，要求透明度高，透光率90%以上，且必須耐光、耐化學(xué)腐蝕、幾何穩(wěn)定，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度。在涂膜過(guò)程中，水性涂膜所用的粘合劑為水性成膜樹脂，對(duì)涂膜的電暈處理要求較低。

 

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